因?yàn)橄鹉z接頭管道經(jīng)常在潮濕陰暗的環(huán)境使用，那么生銹就是必然的，所以除銹是管道防腐工作中及其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，除銹工作做的的好壞，直接影響到橡膠接頭的使用壽命。除銹就是把橡膠軟接頭管道表面的銹層，灰塵等污漬給祛除。而除銹一般有四種方法：干噴射法除銹、人工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。
1.干噴射法除銹
管道工程使用的噴砂除銹常為干式噴砂法。磨料宜采用石英砂，以0.4-0.7MPa的清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射時(shí)金屬表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)3℃以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂作業(yè)。噴砂作業(yè)用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于0.4MPa。
2.人工除銹
用刮刀、錘子、鋼絲刷以及砂布、砂紙等手工工具磨刷管道表面的鐵銹、污垢等操作方法為手工除銹。當(dāng)管道表面的銹居層較厚時(shí)，可用錘子輕輕敲掉銹層。對(duì)于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷等工工具拭掉，直到露出金屬的本色；再用棉紗擦拭。管內(nèi)壁浮銹可用圓鋼絲刷來(lái)回拖動(dòng)磨刷，這些方法所需的工具簡(jiǎn)單，操作方便，盡管勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，但仍被廣泛采用。
3.機(jī)械除銹
機(jī)械除銹是利用機(jī)械動(dòng)力的沖擊摩擦作用將橡膠接頭管道的銹蝕祛除，是一種較為先進(jìn)的除銹方法。常用的有風(fēng)動(dòng)鋼絲刷除銹、電動(dòng)刷及管子除銹機(jī)除銹等。
1)風(fēng)動(dòng)鋼絲刷除銹：風(fēng)動(dòng)鋼絲刷，它是用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)鋼絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表而清理的一種除銹方法。這種除銹具有設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，適宜管道及焊縫處除銹。
2)橡膠接頭除銹機(jī)除銹：橡膠軟接頭除銹機(jī)是一種用于清除管子外表面銹蝕的設(shè)備，有手動(dòng)和電動(dòng)兩種。除銹時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)；或手搖把使鋼管圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，用人工將管道緩慢向前推動(dòng)達(dá)到除銹的目的。規(guī)格較大的管道用人工推動(dòng)較困難時(shí)，可用鏈軌等機(jī)械設(shè)備來(lái)完成。
4.化學(xué)除銹
利用酸溶液和鐵的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將橡膠接頭管道表面銹層溶解、剝離以達(dá)到除銹的目的，所以又稱(chēng)酸洗除銹。酸洗的方法較多，常用的有槽式浸泡法和管洗法。管洗法就是將管內(nèi)灌入酸洗液，并將管子兩端密封，然后轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠接頭管道，掌握好酸洗的時(shí)間。槽式浸泡法就是將管道放人酸洗槽中浸泡，掌握好浸泡時(shí)間，用目測(cè)檢查，以?xún)?nèi)外壁呈現(xiàn)出金屬光澤為合格。酸洗合格的管子應(yīng)立即放入氨水或碳酸鈉溶液中浸泡（若是采用管洗法，應(yīng)立即將中和液灌入管內(nèi)），使管壁內(nèi)外完全中和，然后，再將管子放人熱水槽中沖洗。清洗之后的橡膠接頭管道應(yīng)加以干燥。管道酸洗、中和液和鈍化液的配方如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，進(jìn)行酸洗的操作人員應(yīng)該有安全可靠的防護(hù)措施。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，戴口罩，穿好工作服，戴好橡皮手套等。旁邊還應(yīng)有清潔的水、藥棉、紗布等備用物品。
為了保護(hù)漆膜，延長(zhǎng)橡膠接頭管道的使用壽命，所以說(shuō)除銹工作尤為重要，公司向大家介紹幾種除銹方法，希望對(duì)大家有多幫助。