橡膠接頭是利用械設(shè)備對(duì)原料石進(jìn)行減振，在保證工程質(zhì)量要求的同時(shí)確保有足夠的生產(chǎn)率滿足混凝土攪拌站對(duì)石料的供應(yīng)。其工作過程一般為：原料儲(chǔ)存、輸送、減振、成品料輸送、污水沉淀回用；原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，對(duì)儲(chǔ)料斗要求可用ZL50裝載上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處最好設(shè)節(jié)流裝置已控制減振量。因一般采石場(chǎng)提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此減振過程無需太長，關(guān)鍵是石料減振完畢卸出時(shí)不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。完成減振的石料一般也是通過皮帶輸送到成品儲(chǔ)料區(qū)或儲(chǔ)料斗待用，因此最好對(duì)存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。不論哪種類型的橡膠接頭都會(huì)產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池，視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級(jí)，一并考慮污泥的械或人工清理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求1.合理布置原料與成品料的存放區(qū)域，一般按某時(shí)間段對(duì)成品料的需要量來安排橡膠接頭的生產(chǎn)量，防止成品在存放期間因環(huán)境或氣候原因造成污染。
2.合理布置供電線路，保證用電安全。
3.合理布置上水、沉淀池、回水等管路，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔。
4.考慮設(shè)備停用期間的存放、看護(hù)、運(yùn)輸、保養(yǎng)。